PRODUCTOS SEMIELABORADOS

DE PE, PP, PVDF, ECTFE, FEP, PFA

Welding work in tank

Para las más modernas plantas de producción se fabrican placas, barras redondas y cordones de soldaduras de plástico. La amplia gama de productos de AGRU así como sus modernos almacenes y cuidada logística ofrecen una solución rápida y de calidad para cualquier aplicación.

Los semi acabados de termoplásticos son la mejor solución para la fabricación moderna de aparatos y contenedores así como para la creación de productos resistentes al desgaste. En la industria pesada y química, así como en la construcción de plantas se valoran sus distintas ventajas como por ejemplo su resistencia alcalina, a los ácidos y a los cambios de temperatura y su baja carga estática en atmósferas potencialmente explosivas (ATEX). Precisamente en este ámbito se emplean desde hace años placas de plástico, así como barras redondas y alambre de soldadura de Sistemas de tuberías de HDPEPE, PP, PVDF, ECTFE, FEP y PFA.

La más moderna innovación para la fabricación de aparatos y contenedores son las placas y alambre de soldadura de PE 100-RC que se caracterizan especialmente por su alta resistencia al agrietamiento por tensión. Para la unión existen distintos métodos entre los que se encuentra la extrusión, la soldadura de gas caliente y la soldadura a tope.

Pirámide de materias primas AGRU

Pirámide de materiales de AGRU (HDPE, PP, PFA, FEP, ECTFE, PVDF)

En función de la aplicación industrial, se selecciona el material que ofrece la mejor rentabilidad y seguridad operativa. Los expertos de AGRU le ayudarán a elegir el mejor Polymer para su aplicación. Los productos semielaborados de AGRU fabricados en PFA y FEP resisten también los medios más agresivos, con lo que permiten solucionar prácticamente todos los problemas de corrosión.

Esta pirámide muestra los materiales estándar para los materiales de rendimiento ultra alto que procesamos en tuberías, accesorios, láminas, geomembranas, varillas de soldadura, productos de protección de hormigón y semiacabados.

Haga clic en las palabras clave para obtener información detallada:

Polyethylene - PE

Los productos semielaborados de polietileno (PE 100 y PE 100-RC) se caracterizan por su elevada tenacidad y por una excelente resistencia química, y pueden utilizarse en un rango de temperaturas de -40 °C a +60 °C.
Otras características de los productos semielaborados de PE 100 / PE 100-RC:

  • buena resistencia a la abrasión
  • muy buen aislamiento eléctrico
  • buena atenuación de las vibraciones

Desde hace décadas, los productos semielaborados de PE 100 y PE 100-RC negros son una alternativa bien establecida en las aplicaciones exteriores. La adición de tipos de hollín especiales (aprox. 2 %) asegura su estabilidad frente a la luz y los efectos meteorológicos. Los productos semielaborados de PE 100 y PE 100-RC negros son estables frente a la radiación UV natural.

El polietileno conductor de la corriente eléctrica (HDPE-el ESD) es un material capaz de disipar las cargas eléctricas gracias a la adición de partículas conductoras (hollín). Los productos semielaborados de este material especial son estables frente a la radiación UV natural, lo que los hace adecuados para aplicaciones en exteriores. Debido a sus características eléctricas particulares, estos productos semielaborados especiales se utilizan para el transporte de medios fácilmente inflamables o para el transporte de polvos. El HDPE-el ESD puede emplearse también en zonas donde, debido a los requisitos de protección contra explosiones, sea preciso evitar la formación de chispas por cargas electrostáticas.

Para satisfacer las exigencias de pureza, AGRU ofrece también placas en HDPE natural.

Polypropylene - PP

El polipropileno (PP) es un termoplástico semicristalino similar al HDPE, pero que presenta una mayor rigidez, tenacidad y dureza. Además, se caracteriza por tener una muy buena resistencia a los productos químicos. El polipropileno es apropiado para temperaturas de, como máximo, 95 °C. Sin embargo, por debajo del punto de congelación, el PP es muy sensible a los impactos (por lo que debe evitarse su uso a temperaturas menores que -5 °C). Los productos semielaborados de PP se caracterizan también por:

  • baja densidad de 0,91 g/cm3
  • dureza superficial relativamente elevada
  • propiedades aislantes de la electricidad
  • alta resistencia a la fluencia

El PP es el material ideal para el uso en instalaciones de decapado, en la industria química y en instalaciones con aguas residuales muy agresivas, ya que en estos sectores se utilizan productos químicos a altas temperaturas. La gama de productos de AGRU incluye PP de diversos tipos de polímero:

  • PP homopolímero (PP-H), compuesto exclusivamente por moléculas de propileno
  • PP copolímero aleatorio (PP-R), un polipropileno que incluye monómeros de etileno distribuidos aleatoriamente en la cadena molecular.
  • PP copolímero (PP-C, PP-B), un copolímero en bloque de polipropileno que incluye bloques de monómeros de etileno en la cadena molecular.

Los tres tipos son muy estables frente al calor y totalmente compatibles; los tipos de polipropileno pueden unirse sin problemas mediante todos los procedimientos habituales de soldadura según DVS 2207. Los productos semielaborados de polipropileno gris no son estables frente a la radiación UV y deben protegerse apropiadamente.

El polipropileno difícilmente inflamable (PPs) es un PP homopolímero que incluye sustancias ignífugas. Gracias a ellas, el PPs puede ser clasificado como material con alta resistencia a la llama según DIN 4102 y UL94. El polipropileno difícilmente inflamable y conductor de la electricidad (PPs-el ESD) se fabrica a partir de PP copolímero y además de ser difícilmente inflamable, conduce la electricidad y goza de propiedades antiestáticas. La resistencia superficial es ≤106 ohmios, con lo que se evita la carga electrostática. Los productos semielaborados de polipropileno natural y blanco (fabricados a partir de PP-H) completan la amplia gama de productos semielaborados de PP.

PVDF

El PVDF de AGRU es un plástico muy cristalino y no reforzado que combina unas buenas propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas con una extraordinaria resistencia química. Además, su buena resistencia a la radiación lo convierte en el material ideal para aplicaciones de alta gama en las industrias de semiconductores, productos farmacéuticos, ciencias de la vida y fotovoltaica.

El PVDF puede procesarse sin aditivos, gracias a lo cual se obtiene un excelente comportamiento de lixiviación. El PVDF de calidad se fabrica en condiciones de pureza estrictamente controladas y con materias primas cuidadosamente seleccionadas. Los ámbitos de aplicación de estos productos son los sistemas de tuberías,
los depósitos de almacenamiento y transporte, así como aquellos aparatos que presenten elevadas exigencias de lixiviación y de pureza del medio.

Como medida especial para la industria eléctrica y para las zonas protegidas contra explosión, el PVDF se puede equipar con partículas conductoras de la electricidad. El PVDF el ESD (Electrostatic Discharge), que es conductor de la electricidad, puede fabricarse en forma de placas, barras, tubos o varillas de soldadura, y presenta una baja resistencia superficial que impide la carga electrostática.

El PVDF Flex es una excelente alternativa a los fluoropolímeros convencionales ya conocidos. Gracias a su elevada flexibilidad, permite aprovechar las economías de escala en el ámbito del procesamiento, en particular en los sistemas pegados sobre acero, pero también cuando se pretende reforzar con fibra de vidrio y se dispone de poco espacio o los radios de curvatura son pequeños.

ECTFE

El ECTFE cuenta con una combinación única de propiedades derivadas de su estructura química: un copolímero con una disposición alternada de etileno y clorotrifluoroetileno. El ECTFE es extraordinariamente resistente a la degradación causada por el calor, la radiación intensa y los efectos meteorológicos. Este material es muy resistente a los golpes, y sus propiedades permanecen prácticamente inalteradas en un amplio rango de temperaturas, por lo que es idóneo para aplicaciones industriales exigentes. Además, la ECTFE se conoce como una buena barrera de permeación para muchos productos químicos. Sus extraordinarias propiedades de soldadura y su maleabilidad termoplástica posibilitan un procesamiento económico y sencillo tanto en el taller como in situ. En comparación con el PVDF, el ECTFE se caracteriza por una mejor resistencia a los productos químicos, especialmente a las lejías.

FEP

El FEP pertenece al grupo de los plásticos totalmente fluorados y ofrece una extraordinaria resistencia a la corrosión. El FEP cubre de forma fiable el enorme rango de temperaturas entre -190 °C y +205 °C, por lo que puede utilizarse en multitud de aplicaciones industriales. Su flexibilidad, termoformabilidad y características de soldadura óptimas posibilitan el procesamiento económico y seguro de los productos FEP de AGRU.

PFA

El PFA es el plástico de mayor calidad de la gama de AGRU. Gracias a su resistencia contra prácticamente cualquier medio y a su compatibilidad con temperaturas de entre -190 °C y +260 °C, es adecuado para una enorme variedad de aplicaciones, y puede utilizarse también en soluciones para productos químicos extremos a altas temperaturas. Los productos de PFA también están disponibles en calidad HP (High Purity), y se fabrican, embalan y almacenan en condiciones de pureza estrictamente controladas. La calidad HP permite su uso en las industrias de semiconductores, productos farmacéuticos y alimentación, que requieren una elevada pureza.

AGRU liner pipes

El sistema de tubo Liner

Un tubo Liner de plástico reforzado con fibra de vidrio está compuesto por el tubo Liner interior fabricado por AGRU, el plástico reforzado con fibra de vidrio exterior y, entre ambos, la capa de adherencia, que permite una óptima transmisión de fuerza dentro del sistema compuesto. Los tubos Liner de plástico reforzado con fibra de vidrio tienen la misma construcción que los laminados duales de plástico reforzado con fibra de vidrio que se usan para construir depósitos, columnas lavadoras, reactores y muchos otros componentes de instalaciones.

Mientras que el tubo de plástico reforzado con fibra de vidrio soporta la presión interior y aporta la rigidez necesaria, el tubo Liner garantiza la resistencia química de la aplicación. Esto permite fabricar tubos a medida para cualquier aplicación. Normalmente, los tubos Liner fabricados con termoplásticos fluorados extruidos tienen un grosor de pared de entre 2,3 y 5 mm (dependiendo del material y el diámetro). Este valor contrasta con el de las tuberías de presión de plástico, cuyas paredes son más gruesas. Estas tuberías de presión no requieren plástico reforzado con fibra de vidrio según su estructura, sino que están clasificadas por clases de presión dependiendo del grosor de sus paredes.

Ventajas del sistema de tubo Liner de AGRU

Gama de productos completa y gran cantidad de existencias en almacén de los más diversos materiales y componentes

Amplia gama:

  • Los tubos HV Liner de PVDF se pueden adquirir con un diámetro exterior de entre 20 mm y 400 mm
  • Se pueden fabricar diversos accesorios (curvas, piezas en T, reducciones) con la extraordinaria superficie HV Liner
  • Para minimizar los costes de instalación, se pueden adquirir tubos de ECTFE, FEP y PFA laminados con tejido con longitudes de 1 m y 5 m (aptos para puntos de admisión de depósitos, toberas y tuberías)

Encuentre más información sobre nuestros tubos de revestimiento AGRU hechos de PVDF, ECTFE, FEP y PFA aquí.

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