PRODUITS SEMI-FINIS

Les produits semi-finis en polyéthylène (PE 100 et PE 100-RC) se distinguent par leur ténacité élevée ainsi que par leur excellente résistance chimique et peuvent être utilisés de -40 °C et +60 °C. Autres caractéristiques des produits semi-finis en PE 100/PE 100-RC :

• bonne résistance à l‘usure
• très bonne isolation électrique
• amortissement élevé des vibrations

Depuis plusieurs décennies, les produits semi-finis en PE 100 et PE 100-RC noir ont maintes fois fait leurs preuves en usage extérieur. L‘ajout de noir de carbone spécial (environ 2 %) assure leur stabilité à la lumière et aux intempéries. Les produits semi-finis en PE 100 et PE 100-RC noir sont stables aux rayons UV naturels.

Le polyéthylène électroconducteur (HDPE-el ESD) est une matière qui dissipe les charges électriques grâce à l‘ajout de particules électriques (noir de carbone). Les produits semi-finis fabriqués avec cette matière spéciale sont stables au rayonnement UV naturel et conviennent par conséquent également aux applications en extérieur. De par leurs propriétés électriques particulières, ces produits semi-finis sont spécialement utilisés pour le transport de fluides légèrement inflammables ou de poussières. Le HDPE-el ESD peut également être utilisé dans les zones où la génération d‘étincelles dues à des charges électrostatiques doit être empêchée en raison d‘exigences de protection contre les explosions.

Afin de répondre aux exigences en matière de pureté, AGRU propose aussi des plaques en HDPE naturel.

Le polypropylène (PP) est une matière thermoplastique semi-cristalline semblable au HDPE, mais avec une rigidité, une résistance et dureté supérieures. Il se caractérise en outre par une très bonne résistance chimique. Le polypropylène convient aux applications dont la température maximale est de 95 °C. Cependant, le PP
est très sensible aux chocs en-dessous du point de congélation (températures inférieures à - 5 °C à éviter). Les produits semi-finis en PP se distinguent de plus par les propriétés suivantes :

• faible densité de 0,91 g/cm3
• dureté superficielle relativement élevée
• isolation électrique
• excellente résistance au fluage

Le PP est idéal dans les installations de décapage, l‘industrie chimique ainsi que pour les eaux usées très agressives, les produits chimiques étant utilisés à hautes températures dans ces domaines d‘application. La gamme AGRU comprend différents types de polymères PP :

• les homopolymères de PP (PP-H), composés exclusivement de molécules de propylène ;
• le copolymère de PP statique (PP-R), un polypropylène dans lequel des monomères d‘éthylène sont distribués de manière aléatoire dans la chaîne moléculaire.
• le copolymère de PP (PP-C, PP-B), un copolymère séquencé de polypropylène dans lequel des monomères d‘éthylène sont constitués en blocs dans la chaîne moléculaire.

Ces trois types de propylène sont très stables à la chaleur, parfaitement compatibles et peuvent être soudés sans problème avec tous les procédés de soudage courants selon DVS 2207. Les produits semi-finis en polypropylène gris ne sont pas stabilisés contre les UV et doivent donc être protégés en conséquence.

Le polypropylène difficilement inflammable (PPs) est un homopolymère de PP traité avec un ignifugeant et peut ainsi être classé comme matière hautement résistante aux flammes conformément à DIN 4102 et UL94. Le polypropylène difficilement inflammable électroconducteur (PPs-el ESD) est un copolymère de PP à la fois difficilement inflammable et électroconducteur/antistatique. Sa résistivité superficielle est ≤106 Ohms, ce qui évite toute charge électrostatique. Les produits semi-finis en polypropylène naturel et blanc (PP-H) complètent la vaste gamme de produit semis en PP.

Le PVDF AGRU est une matière plastique non renforcée et fortement cristalline qui combine de bonnes propriétés mécaniques, thermiques et électriques avec une excellente résistance chimique. Sa résistance élevée au rayonnement en font outre la matière idéale pour des applications haut de gamme dans l‘industrie des semi-conducteurs, du photovoltaïque, des sciences de la vie et de l‘industrie pharmaceutique.

Le PVDF peut être transformé sans additifs, ce qui lui confère un excellent comportement à la lixiviation. Le PVDF est fabriqué selon des conditions de pureté rigoureusement contrôlées et avec des matières premières soigneusement sélectionnées. Les domaines d‘application de ces produits sont les systèmes de canalisation, les cuves de stockage et de transport ainsi que les appareils présentant des exigences élevées en matière de pureté des fluides et de comportement à la lixiviation.

Le PVDF peut être doté de particules électroconductrices spécialement pour l‘industrie électrique et les zones antidéflagrantes. Le PVDF el ESD électroconducteur (Electrostatic Discharge / électroconducteur) peut servir à la fabrication de plaques, de barres, de tubes et de fil à souder et présente une faible résistivité superficielle, ce qui empêche toute accumulation de charge électrostatique.

Le PVDF Flex est une remarquable solution de remplacement des fluoropolymères traditionnels bien connus. Sa grande flexibilité permet une importante rationalisation de mise en oeuvre, en particulier pour les systèmes collés sur l‘acier, mais également dans les espaces confinés et en cas de faibles rayons de courbure dans les renforts en composite armé de fibres de verre.

L‘ECTFE possède une combinaison unique de propriétés dues à sa structure chimique, à savoir un copolymère avec une disposition alternant éthylène et chlorotrifluoroéthylène. L‘ECTFE a une excellente résistance contre la décomposition par la chaleur, un fort rayonnement et les intempéries. Ce matériau est très résistant aux chocs et ne présente aucun changement significatif de ses propriétés sur une large plage de température, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications industrielles exigeantes. De plus, l´ECTFE est connu comme une bonne barrière de perméation pour beaucoup de produits chimiques. Ces excellentes propriétés de soudage et sa thermoplasticité permettent une mise en oeuvre simple et économique aussi bien en atelier que sur site. Comparé au PVDF, l‘ECTFE se caractérise par une meilleure résistance chimique, en particulier aux produits alcalins.

Appartenant au groupe des plastiques entièrement fluorés, le FEP possède un exceptionnelle résistance à la corrosion. Le FEP couvre en toute sécurité une énorme plage de température entre -190 °C et +205 °C et peut ainsi être employé dans une multitude d‘applications industrielles. La flexibilité, la thermoplasticité et les propriétés de soudage optimales des produits en FEP AGRU assurent une mise en oeuvre économique et à toute épreuve.

Le PFA est la matière plastique de la plus haute qualité dans l‘assortiment d‘AGRU. Sa résistance contre pratiquement tous les fluides et sa plage de température de service de -190 °C à +260 °C permettent un très large éventail d‘applications et offrent une solution pour les agressions chimiques extrêmes à hautes températures. Les produits en PFA sont disponibles en qualité HP (High Purity) et sont fabriqués. La qualité HP permet les applications dans les industries des semi-conducteurs, pharmaceutique et alimentaire, qui exigent une grande pureté.