AGRU Materialpyramide

Werkstoffe für jede Anforderung

Der jeweilige industrielle Anwendungsfall entscheidet, welcher Werkstoff optimale Wirtschaftlichkeit und Betriebssicherheit bietet. Die Kunststoff-Experten von AGRU helfen Ihnen bei der Auswahl des besten Kunststoffs für Ihre Anwendung. AGRU Halbzeuge aus PFA und FEP halten auch aggressivsten Medien stand, sodass nahezu jedes Korrosionsproblem gelöst werden kann. Standardwerkstoffe und Kunststoffmaterialien wie PE, PP sind optimal für den Transport von Wasser, Druckluft, Gas oder Chemikalien geeignet. Bei aggressiven Anwendungen müssen Hochleistungskunststoffe wie PVDF und ECTFE eingesetzt werden. Höchste Medien- und Temperaturbeständigkeit bieten allerdings nur Ultra-Hochleistungswerkstoffe wie PFA und FEP.

PFA

Der König unter den Kunststoffen

PFA ist der hochwertigste Kunststoff, den AGRU im Portfolio hat. Er vereint die hervorragenden chemischen Eigenschaften von Teflon® (PTFE) mit den mechanisch-technischen Eigenschaften von Poly-Fluorethylenpropylen (FEP). Die Resistenz gegen nahezu jedes Medium und der weiteste thermische Arbeitsbereich zwischen -190 °C und +260 °C ermöglichen ein extrem breites Anwendungsspektrum, somit kann auch für extreme Chemikalien bei hohen Temperaturen eine Lösung angeboten werden. Die Produkte aus PFA sind auch in HP (High Purity) Qualität verfügbar. Die HP-Qualität ermöglicht Anwendungen in der Halbleiter-, Pharma- und Lebensmittelindustrie, die eine hohe Reinheit erfordern.

FEP

Höchste Korrosionsbeständigkeit

Zur Gruppe der vollfluorierten Kunststoffe gehörend, bietet FEP eine überragende Korrosionsbeständigkeit. FEP deckt den enormen Temperaturbereich zwischen -190 °C und +205 °C zuverlässig ab und kann dadurch für eine Vielzahl an Industrieanwendungen herangezogen werden. Flexibilität, Thermoformbarkeit und optimale Schweißeigenschaften ermöglichen eine kostengünstige, betriebssichere Verarbeitung von AGRU FEP-Produkten. FEP ist gegenüber nahezu allen Chemikalien stabil, ebenso ist der Kunststoff äußerst witterungsbeständig und strahlungsresistent.

PVDF

Ideal geeignet fur High Purity Einsätze

AGRU PVDF ist ein hochkristalliner unverstärkter Kunststoff, welcher gute mechanische, thermische und elektrische Eigenschaften mit exzellenter chemischer Beständigkeit kombiniert. Die zusätzliche gute Strahlungsbeständigkeit macht diese Kunststoffmaterialien zum idealen Werkstoff für High-End-Anwendungen in der Halbleiter-, Pharma-, Life Sciences- und Photovoltaikindustrie. PVDF kann ohne Additive verarbeitet werden, daraus ergibt sich ein exzellentes Auslaugungsverhalten. PVDF UHP wird unter streng kontrollierten Reinheitsbedingungen und mit sorgfältig selektionierten Rohstoffen hergestellt. Anwendungsgebiete dieser Produkte sind Rohrleitungssysteme, Lager- und Transporttanks sowie Apparate, die eine hohe Anforderung hinsichtlich Medienreinheit und Auslaugverhalten aufweisen. Speziell für die Elektroindustrie und explosionsgeschützte Bereiche kommt das elektrisch leitfähige PVDF-el ESD zum Einsatz. PVDF Flex zeichnet sich durch erhöhte Flexibilität, speziell bei verklebten Systemen auf Stahl, aus.

ECTFE

Nahezu universelle Chemikalienbeständigkeit

ECTFE Kunststoffmaterialien besitzen eine einzigartige Kombination von Eigenschaften, die ein Ergebnis ihrer chemischen Struktur sind – ein Copolymer mit wechselweiser Anordnung von Ethylen und Chlortrifluorethylen. ECTFE ist hervorragend beständig gegen Zersetzung durch Wärme, starke Strahlen und Bewitterung. Der Werkstoff ist hochschlagfest und zeigt nahezu keine Eigenschaftsänderung über einen weiten Temperaturbereich, wodurch er sich speziell für anspruchsvolle Industrieanwendungen eignet. Die ausgezeichneten Schweißeigenschaften und die thermoplastische Formbarkeit ermöglichen eine einfache und kostensparende Verarbeitung sowohl in der Werkstatt als auch vor Ort. Im Vergleich zu PVDF zeichnet sich ECTFE, insbesondere bei Laugen, durch eine noch bessere Chemikalienbeständigkeit aus.

PE

Widerstand gegenüber langsamem Risswachstum

AGRU Kunststofferzeugnisse aus PE 100-RC zeichnen sich durch Widerstand gegenüber langsamem Risswachstum, hohe Zähigkeit und sehr gute chemische Beständigkeit aus und können von -40 °C bis +60 °C eingesetzt werden. Weitere Charakteristika sind die gute Verschleißfestigkeit, sehr gute elektrische Isolation und hohe Schwingungsdämpfung. Die Zugabe von speziellen Rußsorten (circa 2 %) sorgt für Licht- und Witterungsstabilität. Polyethylen elektrisch leitfähig (PE-HD-el ESD) ist ein Material, das aufgrund des Zusatzes von leitfähigen Partikeln (Ruß) elektrische Ladungen ableitet und gegen natürliches UV-Licht stabilisiert ist. Sie sind somit für den Transport von leicht brennbaren Medien oder zum Transport von Stäuben eingesetzt. PE-HD-el ESD kann auch in Zonen eingesetzt werden, in denen die Funkenbildung durch elektrostatische Aufladungen aufgrund von Explosionsschutzanforderungen verhindert werden muss.

PP

Höhere Steifigkeit und Temperaturbeständigkeit

Polypropylen (PP) ist ein teilkristalliner, thermoplastischer Kunststoff, der PE-HD ähnlich ist, jedoch eine höhere Steifigkeit, Festigkeit und Härte aufweist. Weiterhin zeichnet er sich durch sehr gute chemische Widerstandsfähigkeit aus. Polypropylen ist bis zu einer Maximaltemperatur von 95 °C geeignet. Unterhalb des Gefrierpunktes ist PP allerdings sehr schlagempfindlich (der Einsatz solcher Kunststoffmaterialien bei Temperaturen unter -5 °C ist zu vermeiden). PP ist der ideale Werkstoff für den Einsatz in Beizanlagen, der chemischen Industrie als auch für hochaggressive Abwässer, da in diesen Bereichen Chemikalien bei hohen Temperaturen verwendet werden. Das Lieferprogramm von AGRU beinhaltet verschiedene PP Polymertypen: PP-Homopolymer (PPH), PP-Randomcopolymer (PPR), PP-Copolymer (PPC), Polypropylen schwer entflammbar (PPs) und Polypropylen schwer entflammbar, elektrisch leitfähig (PPs-el ESD).

PPs-el ESD und PE-HD-el ESD

Erhöhte Sicherheit in gefährlichen Umgebungen

Beim Füllen, Entleeren, Rühren, Mischen oder Versprühen von leicht entzündlichen Medien muss die elektrostatische Aufladung der Rohrleitung verhindert werden. Führt die Rohrleitung durch eine explosionsfähige Atmosphäre, kann diese durch eine einzige Funkenentladung zur Explosion gebracht werden. ESD-Kunststoffe (Electrostatic Discharge Sensitive) schaffen zusätzliche Sicherheit, da sie elektrostatische Ladungen kontrolliert und dauerhaft ableiten. Sie werden in chemischen Anlagen in Zonen eingesetzt, in denen Funkenbildung durch elektrostatische Aufladungen aufgrund von Explosionsschutzanforderungen verhindert werden muss.